“2000噸，前所未有；2000噸，突破極限”。今年以來，隨著真空泵、接線泵，壓縮機等新產品研發(fā)進入穩(wěn)定批產，太重榆液制造中心鑄造分廠訂單量持續(xù)攀升，由月均800噸狂飆至2000噸，但同時產能也面臨到嚴峻挑戰(zhàn)。怎么辦？只有拼！在集團領導的關懷鼓舞下，太重榆液高度重視、統(tǒng)籌謀劃、提前布局，召開產能提升專題會，全面部署工作任務。鑄造分廠火力全開、提速沖刺，一場關乎生產組織與產能質量的極限攻堅，在太重集團75華誕之際，就此點燃。最終結果？鎖定“2102噸”，完勝這場高效協(xié)同的產能逆襲戰(zhàn)！

設備提前維保+生產計劃優(yōu)化 保障高效交付

工欲善其事必先利其器。設備能正常運轉是實現產品突破的關鍵，為最大限度減少生產過程中的設備中斷，分廠于8月底提前對5噸中頻電爐、造型線等關鍵設備進行全面維護保養(yǎng)，同時對砂處理混砂系統(tǒng)進行針對性維修，確保設備持續(xù)穩(wěn)定運行，為連續(xù)生產打下堅實基礎。

在內部生產組織上，提前規(guī)劃產能，8月底就形成9月日排產計劃，分廠將班次由原單線“三白兩夜”升級為雙線“三白兩夜”，并根據鐵水產能，形成白天兩條自動靜壓造型線高效出產輔以樹脂砂提前造型，夜間一條靜壓造型線穩(wěn)定產出加樹脂砂澆注，不僅均衡了鐵水使用，同時控制了能源成本，月總班次從46個提升至66個，鐵水日消耗量達85噸，產能潛力得到充分釋放。同時針對砂芯保供，清理產能等瓶頸工序，逐項攻克，保證足量產出。

數字平臺全程管控 筑牢質量生命線

在產能快速拉升的過程中，鑄造分廠充分發(fā)揮數字化運營管控平臺的“智慧大腦”作用。平臺通過對鐵水成分、型砂性能等關鍵質量指標進行實時采集、動態(tài)監(jiān)控與趨勢預警，實現了生產過程“一屏可視、一網統(tǒng)管”。管理人員可隨時調取各產線運行效率、質量波動與設備狀態(tài)數據，快速響應異常，精準指揮調度，并且每日復盤當天產量，進行組織優(yōu)化。

此外，平臺積累的工藝參數與產出數據，為持續(xù)優(yōu)化熔煉、造型等核心工序提供了科學依據，從源頭上杜絕“重產量、輕質量”的粗放生產，筑牢高產下的品質生命線，在此期間，國際知名液壓企業(yè)凱斯帕全球采購經理來廠審查，對企業(yè)過程控制方面給予高度評價，并形成鑄件交付轉變?yōu)槌善方桓兜暮献饕庀颉?/span>

鐵水依舊滾燙，初心從未改變。站在太重集團建立75周年的歷史坐標上，太重榆液這場鑄造高產攻堅的勝利，不僅是一個階段性目標的新起點，更是一幅關于傳承與創(chuàng)新的壯麗畫卷。未來之路，太重榆液將繼續(xù)以數字為筆，以匠心為墨，在民族液壓工業(yè)的萬里星空閃耀更多智慧光芒。